隨著社會的不斷發展，工廠也越來越多，為了能快速又安全的進行的生產工作，很多行業都會用到中央供料系統，中央供料系統可以使眾多的物料管理變得輕松和高效率。中央供料系統采用“一臺機器一根管”的設計方式，保證整個系統的空氣對原料進行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。同時在每個輸運行穩定，絕無堵料的現象發生。那么中央供料系統均衡配料的工作原理是怎樣的呢?下面奧詩德小編來給大家介紹。

　　中央供料系統均衡配料的工作原理：

　　1、給料部分，主要是實現定量給料來保證物料均勻進入對輥間。 中央供料系統的送料裝配由電磁調速電機驅動，經皮帶輪、蝸桿減速器轉動，將被壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性，當螺中央供料系統的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。如中央供料系統供料量過大，則送料裝配的電過載;供料量過小則不成球。因而諳練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

　　2、傳動部分，中央供料系統的主傳動系統為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調速電機提供動力，經皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝配。液壓保護裝配是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足出產壓力要求。

　　3、成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統壓恢復正常，可以保護壓輥不損壞。

　　以上內容就是對中央供料系統均衡配料的工作原理的介紹了，中央供料系統是塑料行業使用最多的自動化設備，它配合中央干燥機(除濕機)系統使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，同時在每個輸送循環后對輸送管進行清理，確保管道內沒有殘料。而中央供料系統使用了一定的時間，就要對其進行保養，延長使用壽命，還有掌握中央供料系統正確操作方法也是很有必要的。