中央供料系統是為注塑車間的塑料產品生產而設計的，實現了不間斷無人化連續成型作業。它可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。系統能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠對所有供料設備的控制，并防止了儲料倉內阻塞現象的發生，通過設置中央監控臺實現全自動化。那么中央供料系統塑料粉碎機異響的解決方法有哪些呢?下面奧詩德小編來給大家介紹。

　　中央供料系統塑料粉碎機異響的解決方法：

　　1、電機轉子與粉碎機轉子不同心

　　分析解決：可以左移或者右移動電機的位置，也可以在電機底腳下面加墊，以調整兩轉子的同心度。

　　2、粉碎機轉子不同心

　　分析解決：其原因是支撐轉子軸的兩個支承面不在同一個平面內。可在支承軸承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調的楔鐵，保證2個軸頭同心。

　　3、粉碎室部分振動較大

　　分析解決：其原因是聯軸器與轉子的聯接不同心或轉子內部的平錘片質量不均勻。可根據不同類型聯軸器采取相應的方法凋整聯軸器與電機的聯接：當錘片質量不均時，須重新選配每組錘片，使相對稱的錘片誤差小于5G。

　　4、原有的動力平衡被破壞

　　分析解決：電機修理后須做動平衡試驗，以保證整體的匹配平衡。

　　5、金屬粉碎機系統的地腳螺栓松動或基礎不牢

　　分析解決：在安裝或維修時，要均勻地緊固地腳螺栓，在地腳基礎和粉碎機之間，要裝減震裝置，減輕振動。

　　6、錘片折斷或粉碎室內有硬雜物

　　分析解決：這些都會造成轉子起轉的不平衡，而引起整機振動。所以要定期檢查錘片，看是否磨損嚴重。在更換時，要對稱更換;粉碎機運轉中出現的不正常聲音，要馬上停機檢查，查找原因并及時處理。

　　7、粉碎機系統與其他設備的聯接不吻合

　　分析解決：例如進料管、出料管等聯接不當，會引起振運和噪聲。因此，這些聯接部，不宜采用硬聯接，最好采用軟聯接，對接間隙增加橡膠墊降噪效果良好。

　　以上內容就是對中央供料系統塑料粉碎機異響的解決方法的介紹了，中央供料系統能實現生產過程原料處理、供給的自動化問題，有效提升企業的生產效率。企業打造中央供料系統是為了實現生產的高效化和自動化，企業要根據實際需求情況進行定制打造，才能讓中央供料系統更滿足生產使用。