隨著自動化智能化的發展，很多企業也越來越重視原料自動化處理，所以中央供料系統對于大多數注塑企業來說并不陌生，是塑料行業使用最多的自動化設備，為塑膠制品行業帶來了很多的好處，能夠實現全車間自動化生產，提高生產效率。中央供料系統操作簡易，只需要少數的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動力成本。那么中央供料系統的設計流程是怎樣的呢？下面奧詩德小編來給大家介紹。

　　中央供料系統的設計流程：

　　1、觸摸屏界面板，彩色面板。

　　2、報警燈及蜂鳴器。

　　3、各種供料參數可設定。

　　4、可編程控制器。

　　5、有記憶功能。

　　6、有滿料和缺料顯示和報警。

　　7、超載顯示及保護。

　　8、并且能顯示故障。

　　9、吸料顯示和吸料時間的調整及設定。

　　10、顯示各注塑機吸料及中央供料斗吸料的動作。

　　以上內容就是對中央供料系統的設計流程的介紹了，中央供料系統作為大型機械設備，節約了能源，經濟效益顯著，在中央供料系統操作完之后，要檢查緊固螺栓是否牢固，易磨損部位的磨損程度如何。在日常工作中，也需要定時對中央供料系統進行維修保養，避免中央供料系統系統出現故障，正確的進行保養，可以很好的穩定設備的使用性能，避免故障發生，延長使用壽命，減少企業維修成本。